铸铁T型槽平台又称T型槽工作台

发表时间：2020-09-20
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铸铁T型槽平台又称T型槽工作台，是工业量具的一种，主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。
铸铁T型槽平台适用于各种检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。T型槽平板表面带有T型槽是用于固定被测工件，使之测量准确。
铸铁T型槽平台精度：按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
铸铁T型槽平台规格：500×800—2000×4000，（本产品均是按客户图纸制作加工或双方商定生产加工，可按用户要求的尺寸及重量生产）。
铸铁T型槽平台质量鉴定方法：
1、铸铁T型槽平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、铸铁T型槽平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。
3、T型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
4、铸铁T型槽平台应经稳定性处理和去磁。
5、铸铁T型槽平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级（按GB1184—80《形状位置公差》规定）。
6、铸铁T型槽平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
7、铸铁T型槽平台主要检定项目：A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。
8、精度参数。
铸铁T型槽平台的技术规范：
1、铸铁T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。
2、铸铁T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平板工作面，其表面粗糙度Ra的较大允许值为5um。
3、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
4、铸铁T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
5、铸铁T型槽平台的表面应型砂且平整，涂漆牢固。
6、精度等级为0级-3级的T型槽平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

精度等级
	0级	1级	2级	3级
	平面度公差
200×200	5	10	20.5
200×300	5.5	11	22
300×300	5.5	11	22
300×400	6	12	24
400×400	6.5	12.5	25
400×500	6.5	13	26	66
400×600	7	14	27.5	70
500×500	6.8	14	28	68
500×600	7	14.2	28.5	71
500×800	8	15.5	31	78
600×800	8	16	32	80
600×900	8.3	16.5	33	83
1000×750	9	18	36	90
1000×1000		20	40	97
1000×1200		20.5	41	103
1000×1500		22	45	112
1000×2000		26	52	130
1500×2000		28	56	140
1500×3000			70	174
2000×3000			74	184
2000×4000			88	219

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